경영학Synchro - MRP 시스템

경영학Synchro - MRP 시스템

[경영학]Synchro - MRP 시스템.hwp

본문 품목의 수가 매우 많고, 이에 따라 빈번한 생산변경(machine changeover)이 요구되는 기업의 경우에는 JIT 시스템의 적용이 쉽지 않다. 오토바이로 유명한 야마하사가 바로 그런 경우로, 이 회사는 450개 이상의 오토바이 모델을 1,750개의 사양 선택 품목과 200,000개의 부품으로부터 생산하고 있다. 또한 이 회사는 제품과 부품의 설계변경이 빈번하여, 칸반 시스템만을 가지고는 적절한 생산통제가 어려웠다. 이러한 문제를 극복하기 위하여 이 회사는 MRP와 칸반을 결합한 하나의 시스템을 개발하게 되었다. PYMAC(pan yamaha manufacturing control)이라는 이름을 가진 이 시스템은 Synchro - MRP로서 더 알려져 있다. 많은 기업의 경우 한 공장 내의 원재료와 부품을 가공하는 도급공장(job shop)의 형태와 가공된 부품을 조립하는 조립라인으로 구성된다. 야마하에서도 부품을 제작하고 가공하는 공정은 공정 위주로 배치에 의한 잡샵의 형태로, 그리고 오토바이의 조립공정은 반복적 생산을 위한 흐름 라인으로 운영하였다. 그리고 부품의 가공 및 제작은 MRP 시스템에 의하여, 조립공정은 칸반 시스템에 의하여 통제하도록 하였다. 이와 같이 PYMAC 시스템은 MRP와 칸반 시스템이 결합된 형태의 생산통제 시스템이다. 이 경우 제작 및 가공공정과 조립 공정의 생산 흐름을 일치시키기 위하여, MRP 시스템에서 통상적으로 많이 사용되는 일주일 대신에 하루 단위로 하였다. 즉, 원재료나 부품의 발주계획을 하루 단위로 작성하여, 제작 공정과 조립 공정이 하나의 전체 시스템으로 일관성 있게 통제되도록 하였다. 그러나 MRP 계획의 시간단위를 세분화함에 따라 엄청난 컴퓨터 처리시간이 소요된다. 예를 들어서, 야마하의 경우도 처음에는 일간 자재소요계획을 수립하는데 211시간이 소요되었는데, 후에 지속적인 노력에 의하여 4시간으로 단축하였다. 이와 같은 컴퓨터 처리시간과 비용에도 불구하고 Synchro - MRP 시스템은 MRP나 JIT 중의 하나만으로는 본문내용 다. 오토바이로 유명한 야마하사가 바로 그런 경우로, 이 회사는 450개 이상의 오토바이 모델을 1,750개의 사양 선택 품목과 200,000개의 부품으로부터 생산하고 있다. 또한 이 회사는 제품과 부품의 설계변경이 빈번하여, 칸반 시스템만을 가지고는 적절한 생산통제가 어려웠다. 이러한 문제를 극복하기 위하여 이 회사는 MRP와 칸반을 결합한 하나의 시스템을 개발하게 되었다. PYMAC(pan yamaha manufacturing control)이라는 이름을 가진 이 시스템은 Synchro - MRP로서 더 알려져 있다. 많은 기업의 경우 한 공장 내의 원재료와 부품을 가공하는 도급공장(job shop)의 형태와 가공된 부품을 조립하는 조립라인으로 구성된다. 야마하에서도 부품을 제작하고 가공하는 공정은 공정